行業知識

濕式球磨機的工況條件惡劣，潤滑油難免受到污染，特別在冬季，礦漿揮發出的水蒸氣在滑動軸承中凝結成水，直接進入潤滑油中。因此，在設計稀油潤滑站時，不僅要考慮其過濾精度，同時應考慮回油沉淀，油水分離及沉淀物(水分)外排。油箱的容積按實際需要確定。油箱內部用隔板分成兩個腔。左油腔為濾油腔，容積大。右油腔為供油腔，容積小。回油經大面積箱式過濾網(100 目)后在濾油腔沉淀，油水分離。經過濾沉淀后的油經隔板上部溢流進入供油腔。系統供油選用兩臺CB -B25油泵。兩臺油泵互為備用。在每臺油泵的出口管道上各裝有一只雙筒轉換網式過濾器，以便及時清洗或更換濾網。從油位鏡上可以判斷底部水分的多少。當需要排出沉淀物(水分)時，打開放水閥，將濾油腔底部的油水放出。清洗或更換潤滑油時，可以轉換閥門，將濾油腔及供油腔里的油抽出。

在流程系統中，如果一臺設備發生故障被迫停機，將會影響整個系統的生產，造成停機經濟損失。為提高球磨機運行的可靠性，采用PC機自動控制。其控制原理:在控制系統中，啟動球磨機前，必須先啟動油泵，2min后才能啟動球磨機。兩臺油泵互為備用，當一臺油泵發生故障或因其它原因無法供油時，油流信號器無油通過，系統自動報警，同時自動啟動備用油泵。當兩臺油泵都處于報警檢修狀態未復位時，儲油箱中的油仍可供球磨機繼續運行3.5h。在每個滑動軸承上裝有溫度傳感器，當供油量太小或其它原因導致滑動軸承溫度升高到55℃時，控制系統報警，球磨機自動停機。這樣，既可保護滑動軸承，又可為排除故障提供時間。

通過采取上述措施，球磨機潤滑系統的可靠性大大提高，未再出現因油站故障造成球磨機損壞現象，使用效果很好。